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| Buenos Aires 6 SEP 2010 22:21 | |
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Tecnología de punta y rentabilidad en la construcción
Por Ing. Juan Marcos Fernández
COMACO SRL jmfernandez@comaco.com.ar La construcción industrializada con un sistema modular resulta aplicable en estos días a cualquier tipo de proyecto, pero esta posibilidad se vuelve especialmente atractiva cuando el proyecto ha estandarizado diseños a repetir en una determinada cantidad de unidades, lo que permite optimizar la ecuación costo-beneficio y acelerar el retorno del capital invertido. Los módulos sanitarios concentran el mayor costo de construcción en cualquier edificio ya que además de sus instalaciones requieren de alta calidad en los acabados. Como consecuencia, requieren de gran cantidad de mano de obra de distintos gremios y una especial coordinación para lograr un resultado satisfactorio. La industria de la construcción industrializada ofrece hoy soluciones que permiten cumplir con estas exigencias y entregar un “producto terminado”, a un costo menor que el de la construcción tradicional y asegurando la calidad. “Construcción” versus “Producción” En la construcción tradicional los productos y materiales convergen al sitio a medida que lo requiere el avance de la obra y con distintos grados de terminación. Por ejemplo, a la hora de instalar una ventana, el proveedor entregará el cerramiento listo para colocar, igualmente existirá un subcontrato para la provisión de ascensores, o para equipos de aire acondicionado. Estos sub-ensambles serán construidos en distintas plantas de acuerdo a diseños específicos, de manera de poder ser instalados en la obra sin interferencias ni demoras, y nadie pensaría en su fabricación in-situ. Los módulos sanitarios, así como las aberturas, ascensores o equipos, pueden ser considerados un “producto terminado” que se diseña de acuerdo a las necesidades del proyecto, se fabrica en planta, y llega a la obra listo para su conexionado y funcionamiento. Se incorpora entonces al proyecto el valor agregado de la construcción industrializada que es la eficiencia y reducción de costo asociado. Como todo proceso de producción, nos permitirá por otra parte optimizar tiempos de fabricación y entrega en busca de un “just-in-time”, que a la vez adiciona costos certeros al proyecto, mejora las condiciones de trabajo y controles en obra, concluyendo en un mejor resultado final. Aplicaciones de los Sistemas de Construcción Modular La construcción industrializada permite proyectar desde módulos sanitarios a edificios modulares completos, que llegan a la obra listos para ser ensamblados y puestos en funcionamiento en un breve plazo (ver foto ampliada de izaje de módulo sanitario). Baños, Cocinas y demás áreas húmedas constituyen el primer escalón en pre-fabricación de edificios. Los mismos son adecuados al diseño del proyectista, respetando fielmente sus especificaciones, detalles y terminaciones, y tal como expusiéramos mas arriba, se construyen en una fabrica, de la que salen probados y listos para su conexión y puesta en uso (ver fotos en la etapa de traslado de los módulos sanitarios para su instalación). Sus beneficios no se limitan a la fabricación, ya que el posterior mantenimiento también se ve simplificado, al contar los mismos con un diseño estudiado en detalle para el paso de cañerías e instalaciones. Beneficios para el Inversor La construcción modular por su naturaleza genera eficiencias en el cronograma total del proyecto, al permitir la fabricación de elementos en una planta, mientras que la construcción principal avanza en el sitio, lo que permite acortar tiempos de ejecución y anticipar la ocupación del edificio, dando como resultado una mas rápida recuperación del capital invertido en el proyecto. Adicionalmente, al contratar un “producto terminado” se fija un precio y condiciones de entrega, eliminando los mayores costos e incumplimientos y dando certidumbre sobre un porcentaje más alto de la inversión. Aplicaciones en Argentina y en el Mundo Si bien los baños modulares pueden resultar una tecnología novedosa en nuestro medio, la misma fue adoptada en Europa y Estados Unidos hace mas de dos décadas y actualmente constituyen un mercado en el que se producen mensualmente miles de unidades para proyectos repetitivos. Entre ellos, escuelas, hoteles, edificios residenciales, cadenas de restaurantes, estaciones de servicio, baños para eventos y exposiciones, campamentos mineros y obradores, entre otras aplicaciones. Comaco Modulares produce baños y edificios modulares en Argentina bajo licencia de Britspace de Inglaterra desde 1995, contando entre sus principales clientes a cadenas de comidas rápidas, estaciones de servicio, hoteles y edificios en propiedad horizontal.
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